雙加壓法硝酸工藝優(yōu)點：
1、氧化爐：該裝置氧化爐為單臺，廢熱鍋爐采用拉蒙特鍋爐。氧化爐使用一臺節(jié)約了設(shè)備制造成本，減少了氣流再分配，拉蒙特鍋爐的優(yōu)點：鍋爐分為三段都可整體吊出，維修方便，過熱段在中部，降低了嚴(yán)苛的操作條件，過熱段溫度的調(diào)節(jié)使用三通閥與汽包飽和水換熱，不使用噴水減溫，使得操作方便，熱能的利用更加合理。
2、水平鍋爐：該裝置根據(jù)蒸汽壓力不同，可增加水平鍋爐，高溫氣-氣換熱器分成兩段，水平鍋爐安裝在中間，與汽包形成自然循環(huán)，降低了鍋爐給水泵功率，降低電耗，提高蒸汽產(chǎn)量。
3、鍋爐水預(yù)熱器：該裝置增加鍋爐水預(yù)熱器利用尾氣透平出口熱量增加一臺鍋爐水預(yù)熱器，提高鍋爐給水溫度，降低除氧器蒸汽消耗。
4、吸收塔：該裝置的吸收塔直徑，高度，塔板數(shù)都相應(yīng)增加。吸收塔增加了直徑和高度，增加了吸收容積，提高了吸收效率。吸收容積的增加，增加了吸收率，并且在保證尾氣合格的前
5、氣氨換熱器：該工藝采用二次空氣與氣氨進行換熱，減少了蒸汽的使用量。
6、氧化氮分離器：該裝置出低壓反應(yīng)水冷凝器的氧化氮氣體直接進入與之相連的臥式氧化氮分離器，分離下來的稀酸導(dǎo)入專門設(shè)置的稀酸收集槽，再由稀酸泵打入吸收塔，汽液分離效果理想，不會因帶液現(xiàn)象對氧化氮壓縮機造成損傷與腐蝕。
7、設(shè)備的布置：布局更加合理，設(shè)備更加緊湊，節(jié)省空間、節(jié)約材料。
8、原有裝置可進行65%酸、68%酸技術(shù)提升、換熱效率、節(jié)能措施等新技術(shù)改造。提下可適當(dāng)降低吸收壓力，減少氧化氮壓縮機的做功，增加外送蒸汽量。
