国产福利一区二区三区在线视频|久久久精品一本二本三本|欧美日韩在线视频不卡一区二区三区|国产精品VA尤物在线观看

此工藝適合日產350/500/1000噸裝置，工藝采用氧化壓力0.42 MPa，吸收壓力1.04MPa，成品酸濃度65~68%，尾氣NOX排放 小于50ppm。

該生產方法為硝酸鎂法濃硝酸工藝，經過不斷的改進后，具有適當的增加濃縮塔的高度，減小回流比，精餾效果更佳，蒸汽消耗降低，單塔生產能力提高等特點。

此工藝流程為10萬噸/年以下規模的小型裝置，適用于酸企業自身配套和運輸距離較遠的企業，該工藝經過改進，氨氧化率、鉑耗與雙加壓法工藝一致。

該技術利用硝酸水溶液汽液相組分含量不同進行精餾操作，達到酸水分離。分離后酸溶液濃度達到10-20%，水溶液中含少量硝酸，含量在0.1%以內，再經過離子交換床，吸附除去其中的硝酸，達到中性，這部分可作為循環水的補充水，這樣濃硝酸生產可做到酸性水零排放。

先后在稀硝酸、濃硝酸、硝酸鉀、硝酸鎂、硝酸鈣及硝酸銨鈣等行業領域申報國家技術專利17項。

雙加壓工藝不同于高壓法和中壓法等硝酸工藝，針對氨氧化爐的設備特點，我們提供了連續在線的浸泡清洗和噴淋清洗兩種化學清洗方案供客戶選擇，與噴淋清洗相比，浸泡清洗的藥液量大，但盤管清洗更加溫和、均勻。

清洗的方式：雙加壓硝酸裝置采用的巴布考克（BABCOCK）和拉蒙特（La-mont）鍋爐，設備結構較復雜，不能采用簡單機械清洗，只有通過整體在線清洗才能達到提高換熱效率的目的。

線化學清洗，在線無損清洗

清洗資料及方案的準備

一起探討硝酸技術的問題。